公司下發(fā)了“質量為綱”教育材料，讓大家寫學習體會，于是乎引發(fā)了一點思考，思考過，就會有所悟，有悟就會清醒一點。
l 質量
是一組固有特性滿足要求的程度
注1：術語"質量"可使用形容詞如差.好或優(yōu)秀來修飾.
注2："固有的"就是指在某事或某物本來就有的，尤其的那種永久的特性.
圍繞"質量"一詞，可作如下說明：
----組織承諾持續(xù)改進其效率和有效性，并通過滿足顧客和/或相關方的需求和期望來實現(xiàn)，因此，質量是事業(yè)成功的關鍵.這一點誰都不否認，但由于問題過于宏觀，所以意義有限。好比說愛人類容易，而愛一個人卻很難。
----“相關方”是指可以在組織的成功和業(yè)績中獲益的個人或團體.例如：顧客.所有者.員工.供方.銀行.集團.合作伙伴或社會，相關方會對質量產生影響.比如在顧客壓低價格的情況下，如何與合作伙伴談價格，又要保證合作伙伴在低價的情況下為你提供符合質量要求的產品，真的很難。
----“要求”是指明確的，習慣上隱含的或必要的需要和期望，它決定了質量的水平.在新產品開發(fā)中，項目承擔者對“要求”或稱作“質量要求”總是一帶而過，或者直接將顧客的技術協(xié)議拿出來，因為他覺得不需要特別說明。他們總是在答辯時面對評審員的提問時才承認沒有真正搞清楚“要求”。因此，我斷定，此項新產品開發(fā)質量水平不高。因為開發(fā)者不明確顧客的要求，或者說以想象代替顧客的要求。
----對組織來說，顧客可以是內部的，也可以是外部的.內部顧客只是說說而已，因為內部顧客不與你簽訂合同，不給你開工資，如果與你簽訂合同，管你的飯碗，則內外一致。
----質量是動態(tài)的，需要在持續(xù)不斷的控制之中. 我以為，持續(xù)不斷的控制更多的是逐步改進，是方法上的改進，而不僅僅是持續(xù)考核。
----各種評優(yōu).評獎活動，并不能真正反映質量.道理非常簡單，因為產品質量如何只有使用者最清楚，從這個意義上說，消費者協(xié)會似乎更有發(fā)言權。
l 質量是不是"免費"的?
真正費錢的是質量不符合標準，即沒有第一次把事情做對.在美國，許多公司把相當于總營業(yè)額的15-20%的費用用在測試.檢驗.設計更改.返工.返修.售后保證.售后服務.退貨處理及其他與質量相關的成本上.
真正費錢的是質量低劣!如果第一次就把事情做對，那些浪費在補救工作上的時間.金錢.和精力就可以避免.
上面的問題其實還沒有完，我們更應該關注的是如何使員工第一次把事情做對，這才是企業(yè)面臨的最大難題?，F(xiàn)在企業(yè)產品產量增加，產值連年增長，員工工作量與從前無法相比，沒有時間精雕細刻，必須具備科學的工作流程和標準、嚴密的組織管理方式、訓練有素的員工隊伍，如果缺少上述條件，又要保證產品質量，減少產量也許是唯一的選擇。這如同從前的企業(yè)在馬路是開車，而今天要在高速公路上開車;從前企業(yè)在蓋平房，而今天要蓋高樓大廈。
l 對質量的幾個錯誤的認識
質量好就是價格貴
實際上不同檔次的產品都有質量好壞之分.
從售價上看，東西貴不一定就是質量好，真正的質量好，應該成本最低，所謂"一分錢一分貨"是錯誤的.
質量問題就是"合不合要求的問題"
l 質量是抽象的，無法評估或測試
可以用世界上最古老的測量工具----"金錢"來評價：
----如果沒有第一次就把事情做對，則花費在與質量有關的事情上的成本則是可觀的.如果能把質量成本由營業(yè)額的15%降到2.5%.而且它們主要是用于預防及評估活動上，而不是處理層出不窮的問題上，這是最省錢的.但預防及評估由于沒有真正的事實發(fā)生，因此很難保證資金的投入，“你怎么就知道一定能出問題”。許多人寧愿把錢花在補救上，而不會花在預防上。
----質量管理評估的范圍包含了各產品.服務項目的成本.生產線上工序的分析.工作成果的報告及獎懲等。
20__年12月公司按照ISO9001：2000版標準建立的質量管理新體系，通過了英國BSI太平洋公司評審認證，表明公司質量體系轉換工作目標已經實現(xiàn)。此前，新體系已通過了三峽質保中心的認證。
20__年9月，“中國名牌暨質量管理先進表彰大會”在北京人民大會堂隆重召開。公司“長城”牌硬質合金榮列“20__年中國名牌產品名單”，成為公司發(fā)展史上的一個重要成就。同年9月29日，公司隆重舉辦“長城牌”硬質合金榮獲“中國名牌產品”慶祝大會。省市有關領導、兄弟企業(yè)領導、客戶單位以及銀行、報社、電臺等嘉賓和公司班干部職工共370人參加了會議。同時，公司還榮獲了“全國用戶滿意企業(yè)”稱號，“長城”牌硬質合金榮獲“全國用戶滿意產品”稱號，這是全國硬質合金行業(yè)唯一獲此殊榮的企業(yè)和產品。
20__年10月25日，四川省質量技術監(jiān)督局受國家中啟計量體系認證中心委托組成評審組對公司測量管理體系進行了現(xiàn)場確認評審，并予以通過。這樣，我公司不僅成功地進行了體系的轉版，并且成為了國家質檢總局和國家認監(jiān)委聯(lián)合發(fā)布《測量管理體系認證管理辦法》后的四川省第一家被認證的單位，也是四川省20__年唯一獲得新組建的國家測量管理體系認證機構—國家中啟計量體系認證中心頒發(fā)新的認證證書的單位，同時還是全國首批取得“AAA”級證書的第十家單位。
雖然我公司已經貫標多年，但質量管理體系是什么估計大多數(shù)人不是了解很全面。因此今年5月，在分廠的精心組織下，安排了3個課時的培訓計劃，我很榮幸的被列入了全面質量管理體系知識培訓的名單，通過學習，讓我知道質量管理體系就是一系列關于質量的正式國際標準、技術規(guī)范、技術報告、手冊和網絡文件的統(tǒng)稱，是國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會制定的。
3節(jié)質量管理體系培訓課的學習，使我受益匪淺，之前我老是覺得貫標是形式，但經過培訓后，我深深的感覺到質量是成功的基石，貫標是質量的保障。雖然課程已經結束了，但這一次的培訓經歷是我一輩子的財富，許多知識還需要我在今后的工作中去慢慢消化。如今，學習和貫徹標準已被眾多企業(yè)所看重，成為企業(yè)證明自己產品質量、工作質量的一種標準。貫標為廣大企業(yè)完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業(yè)走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業(yè)將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。所以我們這次的培訓更有意義。
通過這次培訓，我了解到貫徹執(zhí)行標準不僅可以增強企業(yè)全體員工的質量意識與管理意識，還可以明確各項管理的職責和工作的程序，促使企業(yè)的管理工作由人治轉向法治，真正做到凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監(jiān)督，實現(xiàn)了以預防為主，規(guī)范了企業(yè)作業(yè)程序，從而實現(xiàn)企業(yè)管理的持續(xù)改進和不斷提升。
通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發(fā)現(xiàn)和找出經營管理活動、服務質量方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并進行有效糾正，從而提高企業(yè)整體經營管理水平和質量監(jiān)控能力，為企業(yè)實施全面的科學管理奠定了基礎;同時也貫徹了以人為本的原則，為全面提高員工的業(yè)務技能、綜合素質創(chuàng)造了有效的載體;并圍繞讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業(yè)的社會形象和市場競爭力。
學習完之后，對比著我單位質量管理體系運行實際情況，雖然在貫標過程中我們也做了很多工作，但我們的差距還是很大。究其原因，我認為主要在于以下三個方面：一是缺乏監(jiān)督考核機制的有力支持;二是職工的執(zhí)行能力不夠強;三是質量管理體系宣貫氛圍不夠濃，一些員工的質量管理體系意識需不斷增強。
對照質量管理體系要求，我發(fā)現(xiàn)我之前的工作存在著許多不足，有太多需要完善之處，通過這次培訓，我將嚴格要求自己，認真貫徹執(zhí)行標準，做一個質量管理體系的推行者和實踐者。
幾年前，我在一家制藥公司擔任質量負責人。對公司發(fā)生的一起藥品生產質量事故，我至今記憶猶新。
當時，公司生產部為加快生產進度，在潔凈廠房和生產設備清潔消毒不徹底、尚未拿到質量部出具的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測報告且未取得QA清場合格放行的情況下投料生產，導致產出的一批頭孢拉丁顆粒微生物限度超標。
事故發(fā)生后，公司召集相關部門人員商討對策。我提出，由于頭孢拉丁受光照、溫度、濕度、水分等影響極易遭到破壞，采取任何滅菌措施都無濟于事。但為了減少損失，公司還是決定把這批物料運到北京進行輻射滅菌。事與愿違，經輻射滅菌后，這批物料顆粒外觀發(fā)生顯著變化，公司質量部在進行穩(wěn)定性考察后得出結論——物料必須銷毀。這次事故給公司造成直接經濟損失數(shù)十萬元。
如今，我仍在藥品生產企業(yè)從事質量管理工作，也經常會反思當年那起藥品生產質量事故的教訓。
由于各種各樣的原因，現(xiàn)在國內部分藥品生產企業(yè)把GMP文件只當作一種形式，一旦通過認證，便將文件束之高閣，GMP執(zhí)行不力，直接導致崗位操作的隨意，給藥品質量控制帶來了較大隱患。
“藥品質量是生產出來的，而不是檢驗出來的”。這就是說，在藥品生產過程中，單靠事后把關必然會增加質量風險，給企業(yè)造成不可挽回的經濟損失，甚至影響到公眾用藥安全。因此，GMP管理的重心應由產品最終檢驗轉移到“預防為主”上來。在此，我想提醒同行們，在實施GMP過程中一定要加強各種操作規(guī)程和管理規(guī)程的培訓，嚴格執(zhí)行各種GMP文件。尤其是影響藥品質量的關鍵物料、關鍵工序，必須嚴格執(zhí)行相應的放行規(guī)程，決不能為加快生產進度而違反規(guī)定。要做到不合格的物料不得進廠;不合格的中間產品不得流入下道工序;清場或清潔不徹底的生產設備不得投入使用;待驗或監(jiān)測不合格的生產環(huán)境區(qū)域不得投料生產;未經QA放行的任何工序不得繼續(xù);不合格成品不得出廠。
新修訂的藥品GMP今年就要發(fā)布施行了，其內容與原版相比有較大變化，對藥品生產企業(yè)的硬件、軟件都提出了更高要求。作為企業(yè)，要始終如一地嚴格執(zhí)行。只有這樣，才能從根本上控制藥品質量風險，對公眾健康負責、對企業(yè)自身負責，生產出質量合格的藥品。
5s管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場，現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終的目的是提升人的品質，養(yǎng)成良好的工作習慣。
雖說本人對小日本及沒好感，但通過對“5s”內容的學習，發(fā)現(xiàn)這一內容還真值得學習和借鑒。
“5s”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內容的現(xiàn)代化管理方法。接觸到它才知道它的博大。其實，“5s”管理與其說是一種方法，不如說它是一種文化。它是通過職工全員對現(xiàn)場環(huán)境的改善，達到提高工作效率，實現(xiàn)標準化操作，進而養(yǎng)成人們的良好習慣，形成好的文化和素養(yǎng)，同時也能優(yōu)化各項經濟技術指標的目的。通過小到對個人所有事情的整理，大到對勞動生活環(huán)境的整理，使復雜、紛繁的事情簡單化、條理化。正所謂通過改善環(huán)境、享受環(huán)境，用環(huán)境育人。簡而言之，這是一個大道，一旦掌握并能熟練地運用它，那將是受用一生的事情。
在學校開始“5s”活動之初，我還存在一定的消極思想，認為不應該每天都把時間花在清理衛(wèi)生上，所以開始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是通過一個月的整理，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高， 花在找東西上的時間大大的減少了。特別是學生們通過“5s”的管理，“書本、文具、桌凳”的擺放都規(guī)范了，言行舉止也有了一定的素養(yǎng)。后來看到《共好5s》中的一句話：“種下思想，收獲行動;種下行動，收獲習慣;種下習慣，收獲品格;種下品格，收獲命運?！备歉杏X到自己的膚淺。我們學校開展“5s”活動，不正是這樣不斷播種與不斷收獲的過程嗎?我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視，是對自己的尊重。就我自身而言，既然已經認可了“5s”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。
質量管理水平上不去，終究是因為實踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統(tǒng)完整的思考，缺乏總結。我在這里把我和我們團隊多年的工作實踐進行一些總結，與有興趣的人士探討。
質量管理的目的和意義何在?
1、要弄清質量管理是做什么的，首先要明白什么是質量?質量是包含在產品或服務當中的固有的一種屬性。它包括：產品或服務提供的實用性、經濟性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的產品質量?
現(xiàn)代質量管理學認為：質量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好，就是充分滿足顧客的期望。
3、顧客的期望是什么?
一般來說，顧客的期望是：快速、物美、價廉、方便(服務)。
4、產品質量由什么決定的?
產品質量是由過程決定的，它包括：
工作質量：研產銷各階段輸入輸出的正確性;尤其是產品規(guī)劃和立項工作的前瞻性和正確性;
設計質量：設計成熟度;標準化通用化覆蓋率，達標率;
部品質量：部品的可靠性，不良率;
工藝質量：制造的工藝水平，直通率;
5、顧客的期望與過程要素之間有密切的聯(lián)系。
質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標;確保公司以最經濟的成本實現(xiàn)這個目標;確保產品開發(fā)、制造和服務的過程是合理和正確的。
其意義在于組織中建立一種保證體系，使產品和服務在可預見的范圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現(xiàn)公司的經營和戰(zhàn)略目標。
研發(fā)的質量管理是各階段管理的龍頭，產品質量80%是由設計決定的。因此，做好研發(fā)的質量，也就為保證產品的質量打下了堅實的基礎。
質量管理的目標是什么?
質量管理的目標：多、快、好、省。具體量化指標可以參照標桿或是縱向對比，制定當年的目標。
研發(fā)的質量管理目標：“第一次就把事情做對”。量化指標是BOM更改率或更改次數(shù)。研發(fā)的設計更改次數(shù)是很多的，這個目標是一個很大的挑戰(zhàn);需要思想和流程的變革和創(chuàng)新才能達到。
質量管理重要的準則是行動!所遵循的原則是：流程管理，閉環(huán)管理，從一而終。有檢查，有落實，有跟蹤，有反饋，有結果，有始有終。
研發(fā)質量管理的特點和難點：
特點：新產品、新技術、新知識、高密度、高強度、高標準;開發(fā)人員進度意識遠大于質量意識，爭分奪秒用來形容產品開發(fā)過程一點不過。所以，要嚴格貫徹質量流程和標準是很難的，需要不斷優(yōu)化，不斷摸索新方法來滿足開發(fā)任務的需要。
難點：難點是如何預防以及快速高效地發(fā)現(xiàn)問題，并解決和跟進問題。經常是問題到后面才發(fā)現(xiàn)，結果抱怨DQA工作沒有做好。也有的是盡管前面發(fā)現(xiàn)了問題，開發(fā)人員也承若解決問題，但沒有落實，也沒有人繼續(xù)跟進，造成不了了之，到后面又發(fā)現(xiàn)來改正。說到底，這方面是系統(tǒng)運作的問題，如何保證體系運行的效率、效果，這是一個非常的大的問題，需要一個專家組進行規(guī)劃和實施。這也是一個戰(zhàn)略層面重點關注的問題，需要高層來解決。
研發(fā)的質量管理不能脫離整個質量管理的系統(tǒng)，必須延伸到制造和售后服務。了解產品各階段中存在的設計、工藝、部品方面的問題，為改良設計，優(yōu)化流程，收集必要的信息。
質量如何進行管理?
質量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法，根據每個企業(yè)的具體情況而定。在介紹管理方法之前，先來看一看三星總裁是如何對待質量的。
“1992年在歐洲，三星現(xiàn)任總裁李健熙路過賣場，四處搜尋三星的產品，最終發(fā)現(xiàn)三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里，無人問津，頂部一片塵土。他回憶說，這件事，對他觸動很大，當時韓國市場還很狹小，世界市場對三星的評價這樣低，企業(yè)怎么發(fā)展?隨即，李健熙發(fā)表了“新經營理論”，核心就是創(chuàng)建讓人認可的高端品牌。盡管三星在營銷上不遺余力，但對三星來說技術和質量是創(chuàng)建品牌的先決條件，沒有技術也創(chuàng)建不了品牌。”
“李健熙焚毀三星產品抓質量，還有兩個故事。在美國，當三星的產品淪落到地攤上的大路貨后，李健熙下令把三星生產出的一些認為有質量問題的產品，包括電視機、冰箱、微波爐堆到操場上，點火焚燒。三星手機剛開始銷售時，出現(xiàn)了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬部手機，將其堆積在工廠前焚毀，價值150億韓元的產品，化為塵煙。自1993年開始轉變管理理念，開始從單純追求數(shù)量增長轉變?yōu)橐再|量為導向的管理模式，進行了事業(yè)結構、人才培養(yǎng)、產品設計和生產、流程控制等各個方面的變革，并度過了1998年亞洲金融危機?！?/p>
質量管理的動力和效果來自公司的戰(zhàn)略的要求。具體的方式方法如何?這里介紹一種國際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。全面質量管理的最佳實踐——TQM：
研發(fā)、采購、制造、客服四大供應鏈部門之間相互作用，形成TQM組織框架。每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日?；顒?。
每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日?；顒?。單元內部，形成二級三級的活動。這是開展質量工作的基石。
TQM：以實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和方針為目標：
建立一二級組織架構;
建立質量體系/制度;
確定質量目標，進行KPI考核;
二級組織架構
QA：體系維護，審計，問題跟進，追蹤，年月周日報表;
QC：執(zhí)行標準，檢查，測試，記錄;
QE：問題分析，對策，標準維護;
QA、QC、QE可以是三組人員，也可以是兼職，由一組人員擔任，簡稱QA。人人都是QA。
6sigma是很好的方法和工具，對持續(xù)改善提出了一套系統(tǒng)的理論和方法，其在業(yè)界的推廣是質量管理的重要里程碑。另外，還有ISO9001質量保證體系，也是前人重要的管理實踐的結晶。
研發(fā)階段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。實用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。
質量管理的效果，衡量其工作的成效，保證質量工作有效性，穩(wěn)定性，必須要定期評估。
原則：數(shù)據為主，全面客觀。
公式：效果=流程質量×執(zhí)行力
流程質量=公司戰(zhàn)略×組織結構;執(zhí)行力=人員素質×規(guī)章制度
評估的方法：管理評審，季度/月度/周/日報;
工具：QC七大手法。點檢表、魚骨圖、直方圖、分層的點圖、柏拉圖、散點圖、控制圖。
兩個持續(xù)改善實踐的案例
“品質提升工程——DQA項目”和“提升DQA過程能力，降低試產BOM更改率”這兩個項目的開展，開創(chuàng)并建立了我們公司研發(fā)質量管理的新局面和新秩序。在此之前，研發(fā)是沒有規(guī)范的質量控制和管理的，問題層出不窮，生產銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下，生產效率和產品質量無法滿足市場需求。
通過集團和公司的大力推行變革創(chuàng)新，持續(xù)改善，追求卓越的理念和文化等活動，我們先后推出了這樣的改善項目。第一個項目是建立DQA的組織和流程，初步規(guī)范制度和流程。第二個項目是針對DQA運作中存在的問題進行更進一步的改善，聚焦在改善ECN上，推動流程的細節(jié)改善，取得了不錯的成績，ECN由改善前的基礎型16%降低到4%，派生型8%降低到3%(9月份數(shù)據)。這是非常大的一個進步。當然這些成績，不是個人功勞，是整個團隊和公司各方面共同努力的結果。
DQA還是一個新組織，還有許多問題需要改善，比如，人員的素質、組織的執(zhí)行力、流程的優(yōu)化等等;還需要拓展到更高層次的管理活動中，比如：體系的維護、項目決策、方法的創(chuàng)新等。這些將隨著整個組織逐步管理規(guī)范，逐步完善。
總之質量管理沒有止盡，不斷探索，不斷改善，滿足顧客期望，提升品牌忠誠度、美譽度，最終為顧客，股東和員工創(chuàng)造價值。
集團公司施工生產會議召開后，三公司在第二天迅速召開大會，全面?zhèn)鬟_集團公司會議精神。通過一整天的聽和看，我作為施工一線的管理者，內心受到了深深的觸動，在中國鐵路迅猛發(fā)展的今天，同行業(yè)的競爭也日益激烈，在國家經濟擴大內需的大舞臺上，落后就注定失敗，失敗就關系著企業(yè)的生存和發(fā)展。
作為三公司的一名員工，我也深感我們的管理確實也存在一些不足和漏洞，諸多事故案例最具說服力。聽了領導羅列的一些安全、質量事故，心里是又氣又恨，公司的興衰直接關系到每位職工的切身利益。有句古話說的好“天下興亡，匹夫有責”，如果我們每位領工人員都有很強的責任心，每位職工都有一絲不茍的敬業(yè)精神，我想這些事故的發(fā)生是可以避免的。分析起來有諸多原因，但最終我認為還是歸納到管理上，如果管理者使每個人都對安全、關鍵部位的質量都有深刻的認識;如果分工時按其所能，合理分配;如果超前預想、準備充分、關鍵部位卡死;如果獎罰分明、真正和經濟利益掛鉤，不計較個人的得失;如果大家凝聚一心……這些事故會煙灰云滅。
“不打無把握之仗”，管理者分工要因人而已，應根據職工個人的能力安排其作業(yè)內容，做到人員安排下去自己放心，關鍵危險源自己現(xiàn)場卡控，或者給帶工者重點強調，早點名制度逐步落實到每位參與施工人員。在京九線商丘段我隊職工胡克竣姚志剛帶領放線各架設了120多公里承力索及導線，且架線進度也很理想，也沒出現(xiàn)一起錨段放錯或線放斷及雜點的現(xiàn)象，還有杜德平一直在隊上挖坑、打基儲整桿，也未出現(xiàn)一起挖破電纜事故。對民工隊的分工也同樣道理，需要民工隊補充時要擇優(yōu)使用，沒有單獨施工能力的隊伍絕不能大包其工程，我們目前給民工隊的分包其實就是工費的分包，并不是說給他們一劃區(qū)段就不管了，其實民工隊伍也是我們管理不可缺少的一部分，并且還要對其嚴格控制，在商丘我是這樣管理的：民工隊里經我們實踐考核確實具備代工能力的就讓其帶工，以減少職工不足的壓力;對不具備單獨作業(yè)能力的民工隊伍絕不能放開施工。
否則，會添很多亂子，對力量薄弱的民工隊伍要配備較強的帶工人員，對民工頭的要求和職工一樣，對民工的要求和隊上的合同工一樣，民工頭有條件的必須參加隊上的早點名、晚碰頭會，針對住宿分散的民工要定期安全培訓、技術交底，為了能管住民工，隊上制定了一套管理辦法，如參與隊上管理的民工先交安全員那里5000元的風險抵押金，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場一次一位不戴安全帽的罰款50元，監(jiān)理報隊上一次質量不合格的或未按標準操作的罰款200元，和帶工人員頂撞或不聽從指揮的罰款100元等。當然，我們目前面臨的困難也很多，如材料到貨不及時，工期短，帶工人員少，線下單位制約等，但這些都不能充當我們發(fā)生事故的理由，領導說的很好，前期施工生產準備不足是造成最后大混戰(zhàn)的主要原因，有句古老的格言“只要思想不滑坡，辦法總比困難多”雖然不知過去了多少年，仔細一想這話還是挺有道理的，上級要求的工期也許不是太科學，但我認為他們以國家利益為重，要求縮短工期是有道理的，這就要求我們必須適應這種特定的環(huán)境。
針對安全這方面我有一點小建議，安全工作如果只靠安全員來抓，一個隊配備3個、4個都同樣不會有好的效果，因隊上有時一天分十幾個作業(yè)面，他們不可能面面俱到，隊領導必須做到四多“多講、多查、多獎、多罰”，哪怕工作再忙都不要忽略此項，實踐證明它是很有效的，安全員怕得罪人，也會顧慮到自己的工作開展，并且執(zhí)行力度也不太強。06年在京滬線我隊的安全員是胡克俊，其實他是兼職的，因每天他都投入到緊張的施工生產之中，那年一直到工程結束我隊沒出現(xiàn)過一起安全事故，這是靠什么?靠的是隊領導白+黑地講，5+2地查，不怕得罪人，直接和經濟掛鉤。我認為和經濟連到一起的作用很大，2001年在哈大線有這樣一個實例：由于哈大是引用的德國先進技術，上部所有材料都是德國進口的，一天，我和德國一位工程師步行在車站檢查，他指出線叉一頭的一個螺帽不是進口件，我仔細看了半天果然如此，必定是作業(yè)人員安裝時弄丟了，配了一個國產螺帽，我給他說螺帽也擰緊了不會有事的，他連說“NO、NO”，并強調一定要換掉，還說他們領導知道了會扣他工資的，他那時的月薪好像是人民幣近20萬，我一是佩服他的敬業(yè)精神，二是感覺他對自己的薪酬高度重視。
轉變思想，提高認識。我們的確應緊跟時代的步伐，近幾年我國的高鐵時速是突飛猛進，我記得鐵道部一次、二次……六次大提速，那時也只不過達到160km/h,2002年我國自行設計的第一條秦沈客專時速是200km/h,時隔幾年，時速要達到350km/h、580km/h，光比較數(shù)字差可能大家都會發(fā)現(xiàn)“快快快”，但我們的思想有猛回頭式的轉變嗎?我們的認識有飛快的提高嗎?前些年我國的電氣化設計、施工引進德國技術，法國技術，現(xiàn)在我國設計、施工水平已位居世界第一，這本身就是一個大膽創(chuàng)新，大膽嘗試，我感覺一點問題不出設計方恐怕也不一定有百分之百的把握，這對于我們安裝、調試方更是一種考驗，我聽到有人提到兩個疑問：一，高速列車入隧道口時的瞬間氣流壓力是多少?二，同一隧道內上下行兩列車相遇時的瞬間相對氣流壓力是多少?這些是否會危及到行車安全?我想目前還沒有現(xiàn)成的計算公式，這就要求我們要和多方單位、專家互學習、共探討、多總結，只有想別人想不到的，才能做別人做不到的。
環(huán)境不會因人而改變的，我們只有學會適應環(huán)境，才得以生存、發(fā)展、輝煌，不管以前是轟轟烈烈，或是平平淡淡，但那畢竟已屬于過去，有位偉人這樣說過“過去的就讓他過去吧”。我們莫忘昨天的歷史，深刻吸取今天的教訓，共同描繪美好的明天!集團公司施工生產會議召開后，三公司在第二天迅速召開大會，全面?zhèn)鬟_集團公司會議精神。通過一整天的聽和看，我作為施工一線的管理者，內心受到了深深的觸動，在中國鐵路迅猛發(fā)展的今天，同行業(yè)的競爭也日益激烈，在國家經濟擴大內需的大舞臺上，落后就注定失敗，失敗就關系著企業(yè)的生存和發(fā)展。
作為三公司的一名員工，我也深感我們的管理確實也存在一些不足和漏洞，諸多事故案例最具說服力。聽了領導羅列的一些安全、質量事故，心里是又氣又恨，公司的興衰直接關系到每位職工的切身利益。有句古話說的好“天下興亡，匹夫有責”，如果我們每位領工人員都有很強的責任心，每位職工都有一絲不茍的敬業(yè)精神，我想這些事故的發(fā)生是可以避免的。分析起來有諸多原因，但最終我認為還是歸納到管理上，如果管理者使每個人都對安全、關鍵部位的質量都有深刻的認識;如果分工時按其所能，合理分配;如果超前預想、準備充分、關鍵部位卡死;如果獎罰分明、真正和經濟利益掛鉤，不計較個人的得失;如果大家凝聚一心……這些事故會煙灰云滅。
隨著高等級公路的不斷發(fā)展，各承包商在工程質量上相互競爭，以質量取勝，以信譽占市場，已形成局面。公路施工企業(yè)要在強手如林中立于不敗之地，只有強化工程管理與工程質量管理，才能在競爭中占領市場，站穩(wěn)腳根。下面就今年我們在工程管理與工程質量管理方面的做法談一下體會。
—、完善質量保證體系，強化工程質量檢測手段
為了搞好質量管理，我們從組織、人員、制度三個方面抓起，建立健全了質量保證體系。項目經理部設總工，負責全段技術管理和質量工作，并兼任督導;工程處設主任工程師，負責本處質量檢驗和技術管理工作，下設測量、試驗、質量檢查三個班組，具體負責本工區(qū)質量控制、檢查和驗收工作。各處都設立了獨立的測試檢班組，測試檢人員與施工人員的比例達到1：3—1：4。各類人員嚴格執(zhí)行本工種崗位責任制，還從質量制度上給予保證，嚴格執(zhí)行公司《工程質量與技術管理制度)、《公司月質量檢查制度》、《路基路面施工細則》、《公司質量否決權制度》和《創(chuàng)精品工程實施方案》、《提高路面工程質量的若干措施》等，形成橫向到邊，縱向到底的質量體系，對整體質量實行全方位的控制。
在建立完善的質量保證體系基礎上，進一步強化質量檢測手段，主要做法是：
1.開工前，依據《招標文件》和《修訂規(guī)范》制訂了二灰碎石、水泥碎石、瀝青混凝土路面操作細則，明確各施工工序、各項技術指標的允許誤差、檢測頻率和方法。
2.制定了工序間的交接驗收辦法和獎懲措施。如水泥碎石完成后15天內，對其段落各項技術指標進行檢測，符合要求的認真清掃、沖洗，做瀝青封層。不符合要求的進行處理，合格后進行下一道工序施工。
3.加強對原材料的控制與檢測。工程材料由處長新自抓，所有原材料進場前一律經過取樣檢驗，必須由處主任工程師簽字后方可進場。進料過程中隨時抽檢。拌和場所進砂石料嚴格分類堆放，并備有苫布覆蓋。
4.加強對施工工藝操作過程的控制與檢測。如在瀝青混凝土路面施工中，根據規(guī)范要求，在拌和站和攤鋪現(xiàn)場設專人負責瀝青混合料質量。嚴格控制瀝青混合料的施工溫度。在瀝青混凝土路面碾壓完成后，按規(guī)范要求對其各項技術指標進行檢測，并及時填寫各項檢測記錄和原始記錄。尤其是現(xiàn)場對基層和面層平整度的檢測，由3米直尺改為6米直尺逐一檢測。
5.采用先進的施工設備，提高施工質量水準。為了提高施工質量，加強工程質量的檢測，幾年來，我公司先后從德國、瑞典、意大利、美國、瑞士專門引進了攤鋪機、壓路機、瀝青拌和機、平地機、灰土拌和機、全站儀、多功能擊實儀、自動控溫瀝青混合料拌和機、連續(xù)式路面平整度儀等一批具有國際國內先進水平的施工設備，從而為提高和保證施工質量創(chuàng)造了條件。
二、把施工管理重點放到第一線，特別是抓好工序管理
1.要求各級技術干部現(xiàn)場盯崗。在施工中，要求各級領導干部和工程技術人員堅持現(xiàn)場辦公。提出工程技術人員不盯施工現(xiàn)場就等于脫崗。關鍵工序開工前，必須有項目經理部總工、處技術負責人在現(xiàn)場。一年多來，項目經理部正副經理、總工，堅持深入現(xiàn)場指揮、指導、協(xié)調，解決施工中的各種技術問題和質量問題。處長現(xiàn)場指揮，副處長死盯現(xiàn)場，與職工同甘共苦，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。
2.高度重視基層(底基層)的施工質量，在底基層施工中，為克服以往放樣不精確的弊病，提高標高、橫坡度的合格率，標高控制必須設立嚴格的控制樁。利用線繩加密高程控制點，提高精度。第一次放樣后粗平;第二次放樣后精平;第三次放樣后再精平，爾后立即進行檢機：第四次平整是精細找平個別仍不合格點。通過“三放四整”，保證了底基層的標高和平整度。
3.把工序管理作為施工管理的重要一環(huán)來抓。主要做法是：
(1)堅持開工前進行技術交底。在各分項工程開工前，由處主任工程師向工長及施工人員、機械人員進行技術交底，詳細講述施工工藝、施工方案、技術標準及質量保證措施，使所有參加施工人員做到底碼清楚。
(2)加強現(xiàn)場工序管理，明確分工，責任到人。底基層灰土、二灰碎石、水泥碎石、瀝青混凝土路面、碎石攪拌站等重要工序設立盯崗主任。各工序均設置崗位職責牌。牌子寫著負責施工的工序、工序負責人、質量負責人、工長的姓名，各級領導到現(xiàn)場后一看就知道是誰在這里干的活。通過設置崗位職責牌，增強了每位職工的責任心。
工程質量管理心得體會3篇工程質量管理心得體會3篇(3)合理安排工序順序，文明施工，減少污染。各工序實行流水作業(yè)。每道工序施工完，不給下道工序留有尾巴，施工現(xiàn)場始終保持干凈整潔。附屬工程，如安裝路緣石、漿砌工程及通訊管道安裝，必須采取防污染措施。
公司提出把路面工程當形象工程來干，把文明施工當精神文明建設來抓。建立了3大工序27條防污染措施。處設現(xiàn)場督查員，堅持每日現(xiàn)場檢查;對于拉土車派專人沿車行路線進行清掃;為防止中央分隔帶填土和泄水槽澆注造成路面污染，在施工前要先鋪彩條布;路緣石、路肩石砌完后隨即清掃或用水沖洗;預制廠帶土的路緣石用水沖刷后方可出場;鉆芯取樣的研磨水漿要用棉紗吸掉擦凈。
在灑布封層乳化瀝青時，對構造物及建筑物進行覆蓋保護。上道路口用碎石混合料及瀝青混合料硬化，設專人看管，禁止有污染的車輛上路。每公里路段設一專人清掃路面浮料。處設置了專職警衛(wèi)人員，負責指揮路上行駛車輛，擺放交通標志，不準穿行分隔帶，對造成污染的車輛進行處罰。在瀝青路面施工中，瀝青路面接頭、整邊、切邊的瀝青廢料由專人清理并運走，杜絕了邊坡及路肩上被瀝青料污染。根據工程機械漏油的特點，為防止油漏到路面上，給所有工程機械和汽車發(fā)放了塑料盆，配備了塑料布。項目經理部現(xiàn)場督檢，辦公室現(xiàn)場巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題予以督改、批評、罰款、通報。建立罰款通知單制度。由于措施得力，基本杜絕了污染路面現(xiàn)象。
(4)把安全生產作為文明施工的一個重要內容來抓。公司、處、班組建立了三級安全組織，在施工現(xiàn)場重要場所、重要部位都設置了安全標語、標牌，配備了消防器材，設置了安全監(jiān)督員。公司安委會堅持每月進行一次安全檢查。
三、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實施規(guī)范化的質量管理
為確保高速公路創(chuàng)精品工程目標的實現(xiàn)，我們堅持在認真執(zhí)行操作規(guī)程，實施規(guī)范化、制度化的質量管理上下功夫。
1.根據每條高速公路技術要求，都制定一部創(chuàng)精品工程實施方案，將此方案發(fā)放到全體技術干部和施工人員手中，使大家對各項奮斗—目標心中有數(shù)。
2.要求路面工程主要質量指標合格率達到95%以上，均比業(yè)主規(guī)范要求高出一個檔次，一般指標達到90%以上。表面層平整度用平整度儀檢測，標準偏差小于o.6mm的路段達到90%以上。工程內在質量要做到全部合格，優(yōu)良品率95%以上，外觀工程質量做到整潔平順，線面規(guī)范，界面分明。
3.堅持質量檢查制度。項目經理部每月定期進行一次質量檢查，每次檢查結果發(fā)布通報，并與獎懲掛鉤。處每月進行二次質量檢查。做到施工過程中工序、班組間的自檢、互檢、專檢相結合，對重點部位、關鍵工序建立質量管理點，設立質量專管人員。
4.為增強職工的質量意識和競爭意識，對關鍵崗位、關鍵工種在獎金分配上進行大幅度傾斜。為執(zhí)行質量否決權制度，從綜合獎中抽出50%獎金實行單獨工程質量獎，每月由總工根據當月質量檢查結果發(fā)(下轉第30頁) 上接第32頁》放。對是否達到質量標準的工程制定出具體、詳細的內容，如：下道工序交接不能通過驗收的施工段;公司、集團有限公司質量檢驗總分低于90分的施工段;上級領導、監(jiān)理認為不滿意，并指出具體缺點的施工段;不能文明施工、違章指揮、違章作業(yè)的施工段;免發(fā)班組主要負責人及其直接責任者的質量獎。
四、注重質量動態(tài)宣傳。
首先，從質量教育人手，把“質量第一”的觀點溶化到每個職工的自覺行動中，止職工們認識到質量問題不僅是經濟技術問題，而是關系到公司的前途和發(fā)展，關系到河北省的交通形象和改革開放的大問題。第二，利用多種形式搞好質量宣傳。每周利用學習日組織職工學習質量管理知識。利用黑板報、《施工簡報》對身邊的質量問題及時宣傳報道，在職工駐地、工作現(xiàn)場制做了質量宣傳標語。第三，結合本人的工作崗位，在全公司開展了如何提高工程、工作質量“有獎征文活動”。第四，開展評選“質量優(yōu)勝班組”流動紅旗活動，每月一次;開展評選“十佳質量標兵”和“質量管理積極分子”活動。凡年終被評為“十佳質量標兵”者，組織標兵本人帶家屬外出參觀。對“質量積極分子”給予獎勵。結合全國質量月活動，在本公司開展了質量競賽月活動。第五，項目經理部、處定期召開質量討論會，對施工中出現(xiàn)的質量問題進行研討。通過參觀、學習、宣傳，提高了全體職工的質量意識。
通過我們在公路路面施工中，加強工程質量管理，制定了一些強有力的質量保證措施，質量上層層有人抓，責任明確，使得整個工程質量處于受控制狀態(tài)，工程質量合格率保證在95%以上，整體工程質量受到了業(yè)主的好評。
質量處本著產品質量預防為主，實施全流程質量管控。
一、開展質量管控措施如下：
1、產前策劃
提前參與技術部門工藝策劃環(huán)節(jié)，并根據技術部門產品規(guī)程、產品易發(fā)生的缺陷特性，梳理、識別生產過程關鍵控制點作為過程重點監(jiān)控點，為預防質量事故發(fā)生提前做好過程重點監(jiān)控準備。
2、過程控制
1)每月公司合同交付計劃下發(fā)后，按照典型異議、現(xiàn)場傾向性質量問題和違規(guī)，按用戶識別問題鋼種，當班檢查員向生產一線員工宣貫。
2)關鍵過程控制點
學習鞍鋼“系統(tǒng)思維優(yōu)化關鍵控制點”，通過對系統(tǒng)的全面分析和梳理，找到并識別質量關鍵控制點，同時加以優(yōu)化和有效的管控，從而實現(xiàn)質量系統(tǒng)的高效運行。除常規(guī)過程關注點外，根據北鋼各條產線裝備、工藝路線特性，增加產線關鍵過程控制點。
3)年初集團公司針對“防混鋼活動”，起草了《北滿特鋼防混合管理規(guī)定》，其中對混合概念做出了具體規(guī)定：一種是混鋼、一種是不同狀態(tài)的混入。
4)產品的可追溯性管理
在規(guī)范定置定位標識管理上下功夫，對各生產廠在管理上嚴抓標識錯誤等低級質量問題的出現(xiàn)，進一步修改北滿特鋼“防混合”管理規(guī)定，以規(guī)范鋼錠、坯料(方、圓)、鍛件、軋材、退火材的內部工序和外轉到下工序的物料轉移管理。制定了《關于產品質量現(xiàn)場標識管理的推進方案》，完善質量定置定位標識的管理，同時提升物料可追溯性，保證物料轉移過程中帳、物、卡統(tǒng)一，確保公司各工序產品過程轉移的可控性，實現(xiàn)物料的可追溯性，最終實現(xiàn)公司內基礎管理水平的提升。
3、出廠把關
出廠控制在強化現(xiàn)場檢查和庫房抽查相結合的基礎上，對生產現(xiàn)場及出廠產品推行產品可追溯性管理，實行產品負責制。牢固樹立“三工序”的職業(yè)操守，倡導生產一線“工序自檢、檢查員抽檢”，真正將質量的責任主體落到實處，快速解決、減少外部質量問題。對產品出現(xiàn)的質量問題進行追根溯源，將質量責任落實到真正的責任主體。重點對當前的高軸和大圓坯表面質量問題，制定了重點控制保證措施。成立由各生產廠一把手帶隊的“領導干部檢查庫房小組”，明確了分廠各級領導的職責。
二、管理創(chuàng)新：
1、質量管控實時互動、建立“質量管理微信平臺”
質量處通過建立“自下而上”、“自上而下”的微信平臺，實現(xiàn)質量信息快速傳遞。
“自下而上”信息由基層班組傳遞，便于監(jiān)控生產異常、品種工藝執(zhí)行過程，班組出勤、安全情況。實現(xiàn)生產過程的可追溯性管理、異常質量問題信息快速傳遞。通過與員工的實時互動，提高生產過程數(shù)據的真實性，現(xiàn)場發(fā)生的質量問題予以快速解決，上工序信息第一時間傳遞到下工序，使下工序啟動有效措施進行預防，從而減少不合格品的發(fā)生。
“自上而下”信息由處向下及時進行傳遞，向員工弘揚質量管控先進典范及時傳達公司的文件精神，同時對重點品種保證預案、外事異議糾防措施、各產線的傾向性質量問題及改進措施和違規(guī)情況及時發(fā)布到崗，便與崗位的現(xiàn)場監(jiān)督的及時性和有效性。
2、推行生產流程“一卡制”
質量處在全公司內部推行生產過程“一卡制”，全公司范圍內推行生產流動卡模式,即“一卡到底”生產流程，每個內部工序的相互簽字確認驗收，可使生產組織順暢，保證物料轉移過程中帳、物、卡統(tǒng)一,做到物料流動的“三對照”，為產品過程可追溯性管理進一步搭建了平臺。
“一卡制”的流動，實現(xiàn)了公司各工序 “三工序”轉移的有效性，尤其各工序出現(xiàn)異常情況得以真正體現(xiàn)，責任分明，生產得以順暢進行，保證質量控制平穩(wěn)運行。
3、人員管理和培訓
對質量監(jiān)督檢查人員、站長、技術員和分廠現(xiàn)場生產班組長、作業(yè)長各層級人員進行《北滿質量獎懲管理辦法》和基本操作規(guī)程等的培訓學習。培訓結束后，對相關人員進行閉卷考試評價的同時，在現(xiàn)場執(zhí)行操作上從職責出發(fā)進行現(xiàn)場操作崗位技能評價，對整個現(xiàn)場培訓結果進行有效評價。質量處不定期組織各崗位監(jiān)督人員專業(yè)知識的培訓學習考試，使其能夠熟煉掌握工藝規(guī)程、基本規(guī)程和關鍵過程控制點，強化過程監(jiān)督能力，“內外兼修”，實現(xiàn)生產現(xiàn)場過程標準化操作。
同時對原輔材料取樣人員不定期進行崗位輪換，現(xiàn)已從各部門選取責任心比較強、敢于負責年輕人員16名完成對原輔材料取樣人員的全部置換，根據工作業(yè)績打分排名將原輔材料原人員通過個人摘牌形式分到各生產單位進行工作。通過不定期置換，極大程度推進了人為取樣真實性、規(guī)范性，對取樣人員個人業(yè)務能力提升起到了極大的推動作用，提高了入場原輔材料的指標的穩(wěn)定性。
4、質量現(xiàn)金考核
11月份質量處重新修訂《關于質量現(xiàn)金考核的管理規(guī)定》，將首檢一次不合納入現(xiàn)金考核規(guī)定中，首次經檢查員交檢不符合標準要求，經過返扒、返修、返校直、改切、改投等方式處理的鋼材，按批次都計入現(xiàn)金罰款。目的在于加強分廠清理人員“自檢”能力，降低批量交檢時漏檢的風險，形成清理人員自檢、檢查員專檢的模式。同時配以庫房檢查，又制定了各成材廠“領導干部檢查小組”明確各級領導職責，承擔管理責任。
此規(guī)定的實施極大推動了分廠清理人員的主觀能動性，通過現(xiàn)金罰款極大的觸動了清理人員的思想，增強了清理員工質量意識。各成材廠領導主動成立自檢小組，定期進行檢查，極有力的加強了生產廠“自檢”責任心，強有力的配合質量部門出廠把關。
5、強化原輔材料管控
質量處組織技術處、采購處制訂相關規(guī)定，進行及時有效的二方審核，建立退出機制。從規(guī)范對供應商的管理角度出發(fā)，從源頭上解決原輔材料的質量問題，通過二方審核、到貨質量綜合評價、限期整改及整改效果驗證、剔除供應商隊伍等方式，督促其做好所供原料質量的自身把關工作，杜絕產品關鍵特性值不合格原輔料進廠。重點關注原輔材料在生產過程中的使用效果，如貴重合金的回收率指標、輔料的噸鋼消耗指標及使用過程中的異?，F(xiàn)象。對使用過程中對影響質量的原輔材料隨時進行抽檢，對不合格原料按照公司規(guī)定快速啟動降級、停用、質量異議等流程。
一轉眼來公司已經快三年了，自踏入公司大門第一天就開始從事質量方面的工作，這就注定與質量結緣。從最先的基層檢驗到今天的質量管理員，雖然還是普通員工的崗位，但對于質量工作的熱情、質量管理的追求從未消減。三年來，即使自身沒有達到過一種品質高度，但自己的血液里早就流淌著對質量的執(zhí)迷不悔!
那么，如何進行質量管理?這應該是每一位質量人共同的疑問。質量管理水平上不去，終究是因為實踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統(tǒng)完整的思考，缺乏總結。所以，如何做好質量首先需要明白什么是質量。
質量是指一組固有屬性滿足要求的程度。它包括產品或服務提供的實用性、經濟性、可靠性、方便性以及安全性等。關于質量的定義可以將其分解理解，通俗說產品應具備什么樣的特性?能不能滿足一定的要求。這里的特性無疑是指產品本身，而滿足一種要求就是一種我們實際中執(zhí)行的標準。標準哪里來?就是指客戶的需求，因此做質量就是做好服務工作。
回到我們自身的質量工作，做質量的我們工作對象其實有兩個，一是生產，二是客戶。對于車間，我們需要為其服務，因為質量的背后就是產量，在我們日常車間生產中往往因為質量問題而導致返工、停線等，其實就是在浪費，而浪費是產量的最大敵人之一。長期以往我們生產人的思維里難免造成質量耽誤生產，質量與產量是一對矛盾?？墒氩恢獙τ谫|量的苛刻追求就是客戶的需求。生產中我們只是代表客戶來檢測產品狀態(tài)，客戶需要的那種特性的產品結果我們做成另一種狀態(tài)的產品，最終帶來的就是客戶投訴、客戶索賠等。這還不算完，在客戶心目中的印象、公司的形象以及背后公司整體的訂單、銷量、產值等一系列因素都會隨著質量問題的變動接踵而來，用牽一發(fā)而動全身來形容一點也不為過。
因此，我們需要為生產服務，更要為客戶服務。質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標，確保公司以最經濟的成本實現(xiàn)這個目標，確保產品開發(fā)、制造和服務的過程是合理和正確的。這或許就印證著質量管理學中那句話：質量就是生產力!
這幾年從事質量感悟最深的或許就是：質量的世界里沒有隨便二字但同時也沒有絕對的質量。聽起來這句話似乎有些矛盾，但仔細想想凡是跟質量有關的問題都應該積極對待，而不是抱著無所謂的心態(tài)去面對，當我們發(fā)現(xiàn)一個問題時首先應該想去想想這種問題發(fā)生的原因，然后才能有效的進行管控，無論是分析問題還是解決問題，還是應該多問幾個為什么。而沒有絕對的質量一說，個人認為是世界上沒有真正完美的質量，尤其是像我們加工制造業(yè)來說，當發(fā)現(xiàn)質量問題時心里需要有一把衡量的秤，而這個秤砣就是客戶需求。所以，做質量除了是在做服務，其實也是一種外交，這無疑讓我對質量這份工作更加充滿興趣和期待!
記得曾經有個從事生產的機會，剛開始猶豫了許久，但最終我還是毅然選擇了在質量道路上繼續(xù)前進，不是因為習慣，而是發(fā)自內心的熱愛。再多的經歷、再多的體會，也許還是因為我很早就與質量結緣!
科學家預言：21世紀是質量的世紀，因為隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的農業(yè)和工業(yè)逐漸被服務業(yè)占據位置，第三產業(yè)的興起也就意味著對質量的更高追求，就連農業(yè)和工業(yè)也在朝著質量第一的目標去贏得市場，因此，這讓我更加堅信質量能夠帶來生產力!我會以堅實的腳印去一步步邁向自己的質量成功路。
6月27—28日，我有幸參加了由仁尚教育組織的《全面質量管理》培訓課程，陳老師深入淺出、理論聯(lián)系實際的授課方法，讓我受益匪淺，學到了很多質量管理方面的知識。同時，對全面質量管理有了進一步的了解。
通過本次培訓，讓我更加堅定的意識到產品質量的重要性。質量是企業(yè)的生命力，質量控制和質量提升是企業(yè)的原動力，沒有質量就沒有生存的機會。去年下半年以來，中國實體經濟形勢越來越嚴峻，集團公司輪胎銷售遇到了前所未有的困難，各分支機構開工率普遍不足。在這種非常困難的形勢下，必須通過提升產品質量，提高產品的綜合競爭力，才能贏得市場，才能在市場保持一定的占有率。從我們公司來講，煉膠是整個輪胎制造工序中最最重要的一個工序，如何煉好膠、如何把好第一道關，是我們所有煉膠人的首要任務。我們所有煉膠人，必須提高質量意識，加強現(xiàn)場管理，給輪胎工序提供合格的混煉膠，為提高輪胎質量提供強有力的保障。
全面質量管理，顧名思義，就是全方位、全過程、全員參與的一個質量管理方法。全面質量管理是以組織質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。這就要求我們所有管理人員，要從人、機、料、法、環(huán)全方位去發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。同時，要帶動所有員工參與到質量管理中來，不斷提高員工的質量意識，這樣我們的產品質量才有希望。
通過本次培訓，雖然學到了很多質量管理知識，但關鍵是把理論知識有效的運用到實踐工作中去。通過實際工作，找出存在的不足和差距，循序漸進、不斷改進。只有這樣，我們的工作才會有成效，也相信公司的質量管理會有大的提升。