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車間管理制度設(shè)計模板范本

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制度的制定和實施體現(xiàn)了人類對于人與物的關(guān)系的認(rèn)識和調(diào)控,是人們對于自然資源的利用和保護(hù)的意識和規(guī)范的反映。寫好車間管理制度設(shè)計模板范本要注意什么?小編給大家分享車間管理制度設(shè)計模板范本,希望對大家有所幫助。

車間管理制度設(shè)計模板范本篇1

一、整理

車間整理:

1.車間5s管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓:

1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

三、清掃

車間清掃:

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

四、清潔

車間清潔:

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1.5s活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊精神。

3.時間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

車間管理制度設(shè)計模板范本篇2

一、考勤事項

l遲到:遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。

當(dāng)月累計遲到早退達(dá)三次者.處以書面警告一次.如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經(jīng)請準(zhǔn)假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當(dāng)月累計曠工滿三日以上者,開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意,須持按規(guī)定簽準(zhǔn)之請假單并簽一張出門單,方可出門。

平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。

員工請假應(yīng)事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經(jīng)核準(zhǔn)后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補(bǔ)繳證明,不得補(bǔ)辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預(yù)先請準(zhǔn)者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災(zāi)、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當(dāng)天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費(fèi)用。

注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

四:員工離職事項

普通員工離職:若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!若合同期內(nèi),雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!

注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準(zhǔn)離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。

五:獎懲事項

注:為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。

(一)獎勵范圍

說明:員工具有下列事跡之一者,車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1)維護(hù)公司榮譽(yù),有具體事實者

2)改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者

3)品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者

4)對增進(jìn)集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻(xiàn)者

5)拾金不昧者

6)對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案,經(jīng)采用后確有成效者

7)研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8)檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者

9)遇有災(zāi)變,勇于負(fù)責(zé),并處理得當(dāng)者

10)對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

11)策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者

12)同壞人、壞事作斗爭,對維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者

附:車間衛(wèi)生獎勵制度

①每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負(fù)責(zé)的員工;(記點)

②非品控人員在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物,避免公司損失;(記點)

③連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

④連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

⑤非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

⑥連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)

⑦非品控人員在產(chǎn)品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

⑧非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質(zhì)量、衛(wèi)生改進(jìn)起作用;(記點)

⑨非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)

⑩非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認(rèn)是有效的;(記點)

?非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

?連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格,設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標(biāo)現(xiàn)象,公司給予該團(tuán)隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)

注:依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點,并按下述方法進(jìn)行獎勵,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

(1)若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以表揚(yáng);

(2)若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚(yáng);

(3)若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚(yáng);

當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

(二)懲罰范圍

說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。

1)妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者

2)浪費(fèi)公物造成公司損失者

3)在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者

5)言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者

6)不遵守考勤規(guī)定,一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者

7)違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端,且沒有悔改之意者

8)擅離職守導(dǎo)致變故者

9)工作期間聊天耽誤工作者

10)故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

11)未經(jīng)許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進(jìn)入工作現(xiàn)場者

12)對主管的指示或有限期性的命令,無正當(dāng)理由而未如期完成或處理不當(dāng)者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者

13)在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14)因管理不善或防范疏忽致使機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15)對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

16)出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者

17)導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責(zé)任者;導(dǎo)致嚴(yán)重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責(zé)任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經(jīng)查明屬實者

18)在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者

19)直屬干部對下屬人員之違規(guī)、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者

20)張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者

21)故意毀壞機(jī)器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品,給公司造成損失者

22)嚴(yán)重違反作業(yè)規(guī)程,導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者;

附:車間衛(wèi)生懲罰制度

①員工進(jìn)車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

②員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標(biāo)識);(記點)

③員工在進(jìn)車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)

④員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者;(記點)

⑤員工進(jìn)入車間戴首飾、手表、手機(jī)、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

⑥員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧一個月內(nèi)個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo)、或有致病菌),負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo);若個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo),負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點)

⑨員工在工作時間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)

⑩員工在工作時未按照標(biāo)準(zhǔn)文件的要求進(jìn)行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

?員工沒有按照更衣程序、進(jìn)車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點)

?員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理;(記點)

?員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標(biāo)識)沒有適當(dāng)包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當(dāng)調(diào)整,其上級主管負(fù)連帶責(zé)任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

?員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當(dāng)、變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點)

?若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標(biāo)示不符,庫房管理沒有遵循先進(jìn)先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)

?由于員工個人問題,造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo),例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn);(記點)

?工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,或清洗后結(jié)果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

?員工在車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團(tuán)結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn),他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管,舉止行為不當(dāng),造成惡劣影響,打假斗毆,故意假造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

?員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

?在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注:依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點,并按下述方法進(jìn)行罰款,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

(1)若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;

(2)若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;

(3)若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;

當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

車間管理制度設(shè)計模板范本篇3

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

1、交班:

(1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

(2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

2、接班:

(1)要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;

(3)接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞

動量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰,并給予接班者在月度獎金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

6、對于不認(rèn)真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣責(zé)任人月度考核分。

9、設(shè)備方面:崗位人員必須對每一臺設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接,凡丟失損壞的,責(zé)任人應(yīng)扣獎金。

1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

4、主控室各項紀(jì)錄完整,如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

6、罰則:對上述任何一項不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標(biāo)識標(biāo)志清楚,對于失效器材應(yīng)及時反饋車間處理;

3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣責(zé)任人月度考核分。

1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當(dāng)月獎金,值班長減薪。

車間管理制度設(shè)計模板范本篇4

第一章車間安全管理規(guī)章制度

1.凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀(jì)律)

3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護(hù)用品。工作時,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

4.不得擅自移動防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù)。

5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉。

8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備。

2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。

2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

2.18檢查電機(jī)溫升時,必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。

第二章車間通用標(biāo)準(zhǔn)

1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù);

1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,運(yùn)行平衡,無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);

1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計要求。

1.3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標(biāo)醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動,以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

11.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠,定期進(jìn)行的各項防護(hù)性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠,其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);

1.4.5各項消耗正常,經(jīng)濟(jì)合理。

1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);

1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護(hù)裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活,安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項預(yù)防性試驗,告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

1.7光學(xué)系統(tǒng)

設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護(hù)保養(yǎng)

1.8.1使用合理,嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;

1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》,定時點檢;

1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;

1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)

3.1現(xiàn)場安全

3.1.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時內(nèi)禁止酗酒,工作中集中精力,不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗,新員工需進(jìn)行“三級安全教育”培訓(xùn),方可上崗;

3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,做好本職工作的同時要互相協(xié)作,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將工作交給他人;

3.1.3工作時要穿戴好個人防護(hù)用品,不準(zhǔn)有飄蕩部分,女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標(biāo)志,各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得挪用和損壞;

3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場人員應(yīng)迅速組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套,必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足;

3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,必須使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設(shè)備

3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車;

3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;

3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護(hù)器;

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號;

3.3.6開車前,雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠,取用方便;

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火;3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用;

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用,并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

3.5安全標(biāo)志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全;

3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時,必須切斷電源,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護(hù)

3.7.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲勞;

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時,下方不得同行;

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強(qiáng)擔(dān)任,經(jīng)醫(yī)生證明,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可調(diào)至合適的崗位;

3.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負(fù)責(zé)安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn);

3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實驗;

3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;

3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕,不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時線,不準(zhǔn)用金屬絲綁電線,不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;

3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘,電氣設(shè)備停用24小時以上,須經(jīng)電工檢查方可開車;

3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

3.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好安全帶,禁止往下亂扔?xùn)|西;3.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車;

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,它們之間距離不能少于10米;

3.8.9皮帶運(yùn)行時不準(zhǔn)捅下料口;

3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,避免交通事故;

3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時,要緩慢行走,不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時下方不準(zhǔn)通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;

3.9.2皮帶停車后,不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;

3.9.3在清理或檢修設(shè)備時,必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時設(shè)專人看管,工作時,要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負(fù)責(zé)看護(hù),試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須先清點人數(shù),查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物,方可運(yùn)轉(zhuǎn);

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時圍欄,并有鮮明標(biāo)志,干完后必須及時恢復(fù);

3.9.6兩米以上高空作業(yè),必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護(hù),將危險區(qū)域圍起來,并掛上警示牌。

4.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

4.1設(shè)備衛(wèi)生

4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈,無積料、積灰;

4.1.2設(shè)備見本色,無積灰,無油泥,無泄露;

4.1.3安全罩上無積灰,安全網(wǎng)內(nèi)無雜物,安全標(biāo)志明確醒目;4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰;4.1.5油面鏡清晰;

4.1.6設(shè)備周圍地面干凈,無雜物。

4.2廠房衛(wèi)生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃,無積垢;

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

4.2.3廠房內(nèi)電纜溝,地坑蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;

4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;

4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確,泄漏點不超標(biāo);

4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料,衛(wèi)生清潔。

4.3室內(nèi)衛(wèi)生

4.3.1室內(nèi)地面干凈,無痕、紙屑、煙頭等雜物;

4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈,無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;

4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;

4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

4.4照明及通風(fēng)

4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好,無裸露線頭,照明燈罩固定良好,無積灰;

4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時,必須使用36V以下的低壓安全燈。

4.5周圍環(huán)境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔,無結(jié)疤;

4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈,無垃圾,無油污,無雜物;

4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊,牢固可靠;

4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;

4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi),嚴(yán)禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設(shè)備,必須提前告知現(xiàn)場崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動;

3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程,確認(rèn)無誤;

4).主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè),無障礙物;

5).泵啟動前,必須現(xiàn)打開機(jī)封水;

6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動;

7).設(shè)備啟動后,必須認(rèn)真對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;

8).設(shè)備啟動后,通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產(chǎn)五同時,崗位安全設(shè)施齊全,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,不違章作業(yè);

2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備;

3).在皮帶秤標(biāo)定過程中,一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥;

5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸;

6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;

7).在沖地坪時,要特別注意電氣設(shè)備,嚴(yán)防沖濕,受潮發(fā)生故障;

8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,嚴(yán)防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;

2).檢修前,應(yīng)先辦理停電手續(xù),填寫三方確認(rèn)單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開關(guān);

3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上,并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;

4).檢修過程中,應(yīng)認(rèn)真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;

6).嚴(yán)禁帶電作業(yè),必要時采取可靠的防護(hù)措施,并由專人監(jiān)護(hù);

7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過,通過時走安全通道;

8).清理積料、打結(jié)疤等工作,必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人;

10).閥門更換盤根,管道換墊子時,必須消除壓力,放完料后方可進(jìn)行;

11).設(shè)備清理檢修好后,必須詳細(xì)檢查、驗收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復(fù);

13).緊螺絲時,一定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力一致,不要過猛,嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮,設(shè)備加油時需要兩人以上;

15).檢修作業(yè)完畢,先清點人數(shù),檢查有無影響試車的雜物,然后調(diào)整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況,接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

4).接班前要及時參加班組班前會;

5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);

6).按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;

2).按開車先后次序進(jìn)行開車;

3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點監(jiān)控。

3.操作

1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規(guī)定對運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)波動后及時調(diào)整;

3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進(jìn)行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

2).凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要詳細(xì),認(rèn)真,規(guī)范;

3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員,對設(shè)備狀況要清出,記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

一、交接班

1、交班:

(1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

(2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

2、接班:

(1)要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;

(3)接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞

動量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰,并給予接班者在月度獎金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

6、對于不認(rèn)真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣責(zé)任人月度考核分。

9、設(shè)備方面:崗位人員必須對每一臺設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接,凡丟失損壞的,責(zé)任人應(yīng)扣獎金。

二、主控室(含培訓(xùn)室)

1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

4、主控室各項紀(jì)錄完整,如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

6、罰則:對上述任何一項不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標(biāo)識標(biāo)志清楚,對于失效器材應(yīng)及時反饋車間處理。

3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理:做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣責(zé)任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當(dāng)月獎金,值班長減薪。

車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版模板篇7

一、總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?;驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴(yán)厲處理。

11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。

3.員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。

8.車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質(zhì)量管理

1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時。

五、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。

3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

六、定置管理

1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3.加強(qiáng)不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時。

4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

七、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備制定專員管理;

2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理制度設(shè)計模板范本篇5

員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機(jī)手袋.食品等。

上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的.距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

制度好定落實難,我們公司為了讓制度落在實處,配合日事清管理工具將責(zé)任層層落實,增加相互之間的透明度,避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。

車間管理制度設(shè)計模板范本篇6

1.0目的:為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費(fèi),降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認(rèn)可,特制定本管理規(guī)定。

2.0適用范圍:本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

3.0管理職責(zé):

3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實施;

3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作;

3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。

4.0工作程序推行現(xiàn)場6S,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的.東西和沒有用的東西進(jìn)行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。

4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

4.2.3所有不動物品每周六進(jìn)行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊,明確地標(biāo)識,以便于拿取方便。

4.4要求:

4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序,車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。

4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分,進(jìn)行存放(因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時處理)。

4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

4.4.6工件搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

4.5清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

4.6要求:每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查,標(biāo)準(zhǔn)為無死角垃圾,設(shè)備無明顯油污。

4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本:A修訂:0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。

4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護(hù)用品,服裝整潔。

嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時應(yīng)按《勞動管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

4.11安全:全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動保護(hù),工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中,嚴(yán)禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

備注:發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

5.0相關(guān)文件:

5.1實現(xiàn)過程的策劃程序;

5.2生產(chǎn)計劃控制程序;

5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

5.4不合格品控制程序

6.0記錄:產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表

車間管理制度設(shè)計模板范本篇7

1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的`物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

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